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在水产加工领域，鱼类开肚处理是决定产品品质与生产效率的关键环节。传统人工开肚不仅耗时耗力，还易因操作不规范导致鱼肉破损、内脏清除不彻底等问题。鱼类开肚机作为专门针对鱼类内脏处理的自动化设备，通过精准的机械结构与智能控制系统，实现了从原料输送到开肚清理的全流程高效作业，成为现代水产加工厂的核心设备之一。
鱼类开肚机的核心构造围绕 “精准定位” 设计。设备主体由进料输送皮带、切割刀片、滑块、电机组成。进料输送皮带采用食品级橡胶材质，表面设有防滑凸纹，可稳定输送不同体型的鱼类，避免打滑偏移。切割刀片是设备的核心工作元件，配备高硬度不锈钢刀片，刀刃采用弧形设计，贴合鱼类腹部生理结构，针对不同品种鱼类（如鲫鱼、鲈鱼、鳕鱼等）和不同大小规格的来选择适配参数，既能彻底划开鱼肚又不损伤腹腔内的鱼肉组织。部分高端机型还搭载压力感应装置，当检测到鱼骨等硬物时会自动减速，有效降低刀片损耗与鱼肉破损率。设备的工作流程体现了高度的自动化与智能化。操作人员只需将预处理后的鱼类头部朝固定方向放入进料口，设备便会自动完成一系列操作：输送机构将鱼体传送至定位区，传感器识别鱼肚位置并触发校准装置，切割组件精准执行开肚动作，随后内脏分离装置通过高压水流与柔性刮板配合，将内脏从腹腔内完整剥离，最后清洗系统喷出循环净水冲洗鱼体表面的血水与杂质，完成整个开肚工序。
相较于传统人工操作，鱼类开肚机的技术优势十分显著。其处理效率可达每分钟 30-60 条，是人工操作的 5-8 倍，大幅降低了人力成本。标准化的作业流程使产品合格率从人工处理的 75% 提升至 95% 以上，有效减少原料浪费。设备采用全封闭结构设计，与食品接触的部件均符合食品卫生标准，且支持快速拆卸清洗，降低了微生物污染风险，助力企业满足严格的食品安全规范。
可以加工鲜鱼或解冻的鱼，根据鱼的不同，可进行速度调节，对鱼体损伤小；
可加工200g-2000g左右，高度10cm-20cm以下，可定做更大规格的多种鱼类;
把中大型鱼类进行开肚、清洗一次完成;
(开肚方式:勾刀、高压水)
合适鱼种:罗非鱼、红鱼、黄鱼、鲷鱼等。
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